湘南某矿萤石与含炭方解石和鳞片状绢云母紧密嵌布,萤石中有微细粒的方解石包裹体,提高萤石精矿品位的难度很大. 经试验研究,选用油酸T 为捕收剂及组合药剂NC + TT、组合药剂NA + TH和TD 药剂为调整剂,当浮选萤石给矿品位为43. 95 % ,其中含14. 03 % CaCO3 和13. 51 % SiO2 时,经一次粗选九次精选,可获得萤石精矿品位为97. 50 %(其中含0. 93 % CaCO3 和0. 89 % SiO2 ) ,回收率80197 %的选别指标.
萤石常温浮选新技术研究
针对萤石传统捕收剂———油酸的凝固点高,常温下在矿浆中难以分散,必须加热到 30 ℃以上才能得到良好的浮选效果特点,研究采用了新型萤石捕收剂,无须加热,在- 10 ℃以上实现常温浮选,省去加热所需的巨大锅炉投资以及燃煤产生的高能耗与环境的严重污染,大大提高企业经济效益;采用粗磨粗选抛尾、粗精矿再磨,使微细粒萤石与石英充分地单体解离;同时采用精选补加硫化钠抑制石英,得到了含硅量低于1. 0 % ,品位高于97 % ,总回收率高于87 %的高品级萤石。
萤石矿矿石性质和浮选工艺研究
采用了一系列研究方法对浙江某萤石矿的矿石性质做了全面的研究,发现了该萤石矿嵌布粒度极细的特点,并采用Na2CO3、Na2 SiO3 为精选调整剂、油酸为捕收剂、SH为精选抑制剂一次粗选七次精选的浮选流程,得到了含CaF2 98. 80%、SiO2 0. 95%、回收率为78. 02%的萤石精矿。
脂肪酸在萤石浮选中的复杂行为
本文研究了在萤石浮选中脂肪酸作为捕收剂的复杂行为,这是因为捕收剂形成沉淀物以及与矿物表面相互作用。本文仔细考查了典型的棕榈酸羧酸盐的捕收性能。使用几种不同的试验技术来描述水溶液、棕榈酸沉淀和棕榈酸钙盐的性质,以其对萤石润湿性和浮选行为的影响。
通过分散处理改善萤石矿石的浮选
在本工作中,通过粒度分析和扫描电镜( SEM) 测量,研究了墨西哥一矿山萤石矿浆中的多相凝聚。试验结果表明,在p H 910 时在萤石矿浆中有一个矿泥包覆形式的强多相凝聚,它可归因于水溶液中萤石/ 石英和方解石/ 石英颗粒之间双电层的吸引,以及水溶液中萤石/ 方解石颗粒之间很弱的双电层排斥。此外,通过使用化学分散剂CMC(羧甲基纤维素) 或水玻璃研究了这种多相凝聚的消除,以改善萤石矿石的泡沫浮选。试验结果表明,用CMC 作分散剂的这种分散处理能有效改善萤石浮选,在相同的精矿CaF2 品位98 %时,萤石的回收率从72 %提高到781 5 %。
造纸黑液作为萤石浮选药剂的研究
利用黑液含有胶体SiO2及有较高pH值的特点,将黑液作为萤石浮选药剂,纯矿物试验表明,适量黑液对萤石抑制很弱,对方解石抑制较强， 用H2SO4将黑液处理后并按30%的体积比加入矿浆中,可得品位93.76 %、回收率86.50%的萤石粗精矿,精选中加入10%的黑液,可得品位99.18%、回收率78.50%的萤石精矿。
萤石——重晶石矿石综合利用研究
该矿石中萤石和重晶石含量高，但矿物可浮性相近，分离难度较大。通过试验研究，采用优先浮选、浮重抑萤的工艺，获得了较好的分离效果，基本达到了萤石-重晶石矿石综合利用的目的。
萤石矿石选矿工艺的改进
改进了萤石矿石浮选工艺,其中包括:用廉价而有效的新药剂ЭК-1替代硫化钠。在该药剂制度下制定了新的工艺流程,即先浮选萤石后浮选有色金属铅和锌的硫化物。该流程降低了生产费用,提高了生产率。改进后的药剂制度及工艺流程对多个矿床的萤石矿石进行试验,都获得了满意的结果。
萤石浮选技术的新进展
概括了我们15年来在萤石浮选试验与生产实践中针对药剂制度和流程结构进行改进所取得的主要成果。由于“H系列政性水破璃复合调整剂”的研制成功和中矿“双回路”在流程中的合理运用，有效地解决了萤石与含硅矿物(微细石英、片状云母等)，萤石与含硫矿物(重晶石、黄铁矿等)，萤石与其它含钙矿物(方解石、白钨矿等)的浮选分离以及萤石浮选对温度及水质的适应性，使我国萤石浮选技术取得了突破性进展。
萤石、重晶石和方解石的可浮性研究
本文通过试验研究了萤石、重晶石和方解石的可浮性与捕收剂油酸用量及pH值的关系，试验发现浮选萤石、重晶石、方解石所需要的油酸用量不同、次序为：萤石<重晶石<方解石。萤石和重晶石在pH为中性左右时可浮性最好，而方解石在强碱性条件下可浮性最好，本文还通过矿物表面电性状态等探讨了油酸捕收萤石、重晶 和方解石的作用机理。
浓硫酸在萤石浮选精选中的应用
萤石浮选精选中添加浓硫酸，使精选中矿化泡沫流动性变好，强化了精选泡沫的破灭和二次富集的效率，降低了因过稠的矿化泡沫而夹带上来的二氧化硅杂质含量，同时，使吸附于萤石表面的油酸部分由化学吸附转变成物理吸附，通过精选洗脱．降低了吸附率，使萤石与二氧化硅的连生体的可浮性降低．在泡沫的破裂中得到分离，降低了最终精矿中二氧化硅杂质合量。
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